Каски uvex: локализация производства (часть 3)

Каски uvex: локализация производства (часть 3)

Новое о системе обеспечения качества.

Мы продолжаем цикл материалов о производстве защитных касок uvex на заводе «Перинт».  Сегодня предлагаем познакомиться с системой контроля качества.

На процессе производства

Напомним, в Ленинградской области на производственных мощностях завода «Перинт» осуществляется контрактное литье и полный цикл изготовления защитных касок (сборочные операции, упаковка) на пресс-формах, предоставленных концерном uvex.

Чтобы уровень качества сохранялся на уровне требований, предъявляемых разработчиками, на контрактном производстве необходимо было обеспечить и систематизировать статистический контроль технологических процессов и анализ измерений основополагающих параметров. Особое внимание уделялось циклу обратной связи для быстрой отработки корректирующих воздействий.

Система качества разработана совместно менеджерами «СПР СЭЙФТИ» и специалистами завода «Перинт». Очень важно, что она опирается на инженерно-технологическую культуру предприятия, в её основе устоявшиеся процедуры. Многое реализовано благодаря вовлеченности в процесс сотрудников, их заинтересованности, энтузиазму, смекалке, внедрению свежих идей.

На каких этапах производства осуществляется контроль?

На каждом из основных этапов создания каски, и это:

Каски uvex: локализация производства (3-я часть)

  • контроль стабильности состава смеси для экструдирования пластика (в нее входят полимерные гранулы, модификаторы, пигменты). От точности состава и настроек работы автоматизированного миксера зависит стабильность прочностных характеристик. Благодаря сбалансированной рецептуре материала каски uvex могут храниться 8 лет, 4 года – срок эксплуатации;

Каски uvex: локализация производства (3-я часть)

  • контроль параметров термопласт-автомата;

Каски uvex: локализация производства (3-я часть)

  • весовой контроль, ведение журнала учета весовых отклонений;
  • контроль качества поверхности;
  • контроль прочностных и физико-механических параметров;
  • контроль сборки.

Испытательная методика

Главный защитный элемент каски – корпус. Его физико-механические параметры испытываются по стандартизированной методике.

У каски есть особое место. Технологически, чтобы ее сформировать, расплав полимера подается под давлением в форму. Для равномерного заполнения последней точка подачи находится в самой верхней части корпуса. Но так как полимер имеет аморфную структуру, необходимо быть уверенным, что при критическом ударе (тот самый «кирпич с высоты») в эту область каска обеспечит вашу безопасность. Поэтому из каждой партии отбираются образцы и испытываются на прочность при ударе (сопротивление перфорации).

Внутризаводские испытания ведутся в соответствии с методикой, предусмотренной ГОСТ EN 397-2020 «Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Средства индивидуальной защиты головы. Каски защитные. Общие технические требования. Методы испытаний», в хорошо оснащенной лаборатории.

Испытательный стенд

Испытательный стенд собран с нуля — здесь, на заводе. Для этого все есть: инструменты, богатый опыт и, главное, заинтересованные люди.

Каски uvex: локализация производства (3-я часть)

На фото: Олег Опилкин, начальник отдела автоматизации, который принимал участие в проектировании и создании испытательного стенда. Человек, которые знает об испытаниях касок все, по шагам показал и объяснил нам тест.

Каски uvex: локализация производства (3-я часть)

На фото: проверка осуществляется ударом по корпусу каски на испытательной установке.

Помимо всего прочего, значительное воздействие на пластик оказывает температура, как повышенная, так и пониженная. Россия – большая северная страна, каска должна выдерживать смену сезонов и быть прочной как под палящим солнцем, так и на морозе.

Каски uvex: локализация производства (3-я часть)

На фото: холодильная и нагревательная камеры – обе российского производства.

Именно поэтому методика испытания предусматривает продолжительный нагрев и охлаждение отобранных образцов из каждой партии в специальных установках, доводящих корпуса до заданной температуры.

После температурной подготовки образцы монтируются в точную позицию, и производится проверочный ударный тест.

Каски uvex: локализация производства (3-я часть)

На фото: испытания ведутся сбросом острого конического бойка и тупого полусферического, оба – тарированной массы, высота падения четко фиксированная – 1 м.

Сила удара и деформация фиксируется тензодатчиками. Результаты испытаний обрабатываются, статистически упорядочиваются, автоматически визуализируются и архивируются.

Каждый образец внимательно осматривается с обеих сторон. Нет ли трещин, отслоений, изменения цвета и фактуры? Это нужно для того, чтобы, если вдруг будет замечено отклонение, сразу же ввести поправки в производственные настройки.

В нашем присутствии был произведен рутинный цикл испытаний касок беспощадным ударом. От партии к партии каски uvex производства завода «Перинт» с честью (и с приличным запасом прочности) проходят этот тест!

Перед тем, как упаковать

Финальная сборка (установка оголовья и упаковка) четко прописана в инструкциях, детализована и визуализирована схемами.

Каски uvex: локализация производства (3-я часть)

На фото: тщательная проверка и осмотр перед упаковкой.

Согласно требованиям ГОСТа, «ни на одном элементе каски, ее компонентах или крепежных приспособлениях, которые контактируют или могут контактировать с пользователем, не должно быть острых кромок, шероховатостей или выступов, которые могут привести к травме пользователя».

Каски uvex: локализация производства (3-я часть)

Все четко! Товар упаковывается и в тот же день будет отправлен заказчику.

Важно сказать, что в систему повышения качества вовлечены все сотрудники предприятия, поощряются рациональные предложения.

Об успехе проекта в России

Таким образом, можно говорить о реализации успешного проекта известного бренда по локализации выпуска защитных касок в России. Клиенты хорошо знают эти модели, привыкли к ним, есть устойчивый спрос. Также ООО "СПР Сэйфти" получен сертификат о подтверждении производства продукции на территории Российской Федерации (сертификат формы СТ-1 о происхождении товара) на каски uvex Феос и uvex Супер Босс.

Проект контрактного производства в нашей стране, на ведущем предприятии, обладающем всем спектром необходимых технологий, настроен и работает. Есть все возможности для наращивания выпуска!

Дистрибьюторы

Интересен данный товар? Нажмите, чтобы посмотреть где его можно приобрести:


Купить

Мы используем файлы cookie для персонализации контента и рекламы, предоставления социальных функций и анализа трафика на нашем веб-сайте. Мы также предоставляем информацию о вашем использовании нашего веб-сайта для социальных сетей (Facebook Pixels), рекламы и аналитики (Google). Дополнительную информацию см. в Политике конфиденциальности . Если вы согласны с этим, нажмите кнопку «СОГЛАСЕН».